❀电子无尘车间工程实例

电子无尘车间工程要求：

       •电子无尘车间工程的设计，以芯片生产车间、集成电路无尘车间和磁盘制造车间为代表的电子工业工程净化车间除了对微粒的严格控制外，还对温湿度的控制、照度微震等要求更严格，去除静电对生产产品的影响，从而使环境达到电子产品在洁净环境的生产工艺要求。

       •电子无尘车间工程的温、湿度应根据生产工艺要求确定当生产工艺无具体要求时，其温度可按20~26℃，相对湿度30%~70%采用。人员净化用室和生活用室的温度可按16~28℃采用。根据与国际ISO标注接轨的中国国家标准GB-50073，这类洁净室的洁净度等级1-9级，其中1-5级，气流流型为单向流或混合流，风速0.2-0.45m/s；6级气流流型为非单向流，换气次数50-60次/h；7级气流流型为非单向流，换气次数15-25次/h；8-9级气流流型为非单向流，换气次数10-15次/h

       •根据现行规范，电子制造厂万级无尘车间工程内的噪声级：不应大于65dB(A)
1.电子制造厂洁净室垂直流洁净室满布比不应小于60%，水平单向流洁净室不应小于40%，否则就是局部单向流了。
2.电子制造厂无尘车间工程与室外的静压差不应小于10Pa，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5Pa。
3.电子制造行业万级无尘车间内的新鲜空气量应取下列二项中的值。
4.补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。
5.保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40㎡。

电子无尘车间工程介绍：

     •无尘车间装修是一个多功能的综合整体。首先需要多专业配合——建筑、电气、空调、净化、纯水、纯气等。其次需要对多个参数进行控制，例如：空气洁净度、细菌浓度以及风量、压力、噪声、照度等。无尘车间装修过程中，只有专业人员综合协调各个专业内容之间的配合，才能达到对无尘车间需要控制的各项参数的良好控制，所以无尘车间建设过程非常重要，在建设无尘车间的时候，一定要注意一些基本原则事项，保证无尘车间顺利的完成。
     •无尘车间建设四个基本原则：
1、不带入:不向无尘车间带人任何灰尘，必须确保以下条件：

    A、高效过滤器与结构不产生灰尘泄漏。

    B、保持无尘车间正压。

    C、人员经更衣换鞋、风淋后方可进入无尘车间。

    D、材料与设备经清洗后方可进入无尘车间。

2、不产生：不在无尘车间产生任何灰尘，必须确保以下条件：

    A、人员应穿洁净服。

    B、不使用容易产生灰尘的材料与设备。

    C、不进行不必要的移动。

    D、不带入无用品。

3、不积累：不在无尘车间积累任何灰尘，必须确保以下条件：

    A、不使设备角和四周清洁困难。

    B、无尘车间尽量不暴露风管和管道。

    C、遵守标准化净化工作程序。

4、快速去除：快速去除无尘车间内灰尘，必须做到以下几点：

    A、增加换气率。

    B、在靠近产生灰尘的地方设置排气装置。

    C、采用合适的气流形式以避免灰尘粘在产品上

电子无尘车间工程现场图：

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